Malzeme notları ve özellikleri

Alaşım	Kompozisyon	Temel özellikler	Tipik uygulamalar
Ti -6 al -4 v	Ti -6 al -4 v (Sınıf 5)	Yüksek mukavemet, mükemmel korozyon direnci	Havacılık, tıbbi implantlar
Ti -6 al -7 nb	Ti -6 al -7 nb	Biyomedikal uyumluluk, aşınma direnci	Ortopedik/diş implantları
CP-TI	Not 1-4 ti	Üstün biçimlendirilebilirlik, biyouyumluluk	Tıbbi Cihazlar, Kimyasal Ekipmanlar
Ti -3 al -2. 5V	Ti -3 al -2. 5V	İyi Kaynaklanabilirlik, Orta Güç	Hidrolik sistemler, spor ekipmanları

Temel avantajlar

Karmaşık geometri yeteneği- İnce duvarlarla (0. 3mm) ve dahili kanallara sahip karmaşık şekiller üretir
Net şeklinde hassasiyet- ± 0.% 5 boyutsal tolerans elde eder (± 0.
Malzeme Performansı- 95-98, işlenmiş malzemeyle karşılaştırılabilir mekanik özelliklere sahip% yoğunluk
Maliyet verimliliği- Karmaşık parçalar için işleme maliyetlerini 60-80% azaltır
Biyouyumluluk- Titanyum'un tıbbi uygulamalar için mükemmel doku uyumluluğunu korur

Teknik Özellikler

Parametre	Spesifikasyon
Yoğunluk	% 95 teorikten büyük veya eşit
Gerilme mukavemeti (ti -6 al -4 v)	900 MPa'dan büyük veya eşit
Verim mukavemeti (ti -6 al -4 v)	830 MPa'dan büyük veya eşit
Uzama	6-15%
Minimum duvar kalınlığı	0. 3mm
Yüzey Pürüzlülüğü (Sinirsel olarak)	Ra 2. 0-4. 0 μm
Sinterleme sıcaklığı	1200-1350 derece (vakum)

Tipik uygulamalar

Tıbbi ve Dental

Ortopedik implantlar (diz/kalça eklemleri)

Diş abutmentleri ve kronlar

Cerrahi alet bileşenleri

Omurga fiksasyon cihazları

Havacılık ve Savunma

Uçak takma sistemleri

Türbin motor bileşenleri

İHA yapısal parçaları

Uydu mekanizmaları

Tüketici Ürünleri

Üst düzey saat vakaları

Premium gözlük çerçeveleri

Spor Ekipmanları Bileşenleri

Lüks aksesuar parçaları

Endüstriyel ekipman

Kimyasal işleme parçaları

Deniz bileşenleri

Yüksek performanslı vanalar

Yarı iletken takım

Üretim süreci

Toz Hazırlama-Plazma-Dönüşlü Elektrot (PrEP) veya Gaz Atomize Toz (D 50=10-25 μm)
Hammadde Bileşik - Özel bağlayıcı sistemli titanyum tozu
Enjeksiyon kalıplama - kontrollü atmosfer altında net şekil oluşturma
Katalitik Tartışma - Çok Aşamalı Bağlayıcı Çıkarma İşlemi
Yüksek TEMP sinterleme - hassas termal profil ile vakum sinterleme
Sıcak izostatik presleme -% 100 yoğunluk için isteğe bağlı
Yüzey işlemi - gerektiğinde eloksal, parlatma veya kaplama

Kalite güvencesi

Tam Kimyasal Analiz (O/N/C/H İçerik Kontrolü)
Mikroyapı muayenesi (gözeneklilik<5%)
Mekanik Özellik Testi (Çekme, Yorgunluk)
Biyouyumluluk Sertifikasyonu (Tıbbi için ISO 10993)
Boyutsal Doğrulama (CT taraması mevcut)

Neden Titanyum MIM'i seçmelisiniz?

Ağırlık azaltma- 40 karşılaştırılabilir mukavemetle çelikten% daha hafif
Korozyon direnci- Agresif ortamlarda mükemmel performans
Tasarım Özgürlüğü- Birden çok parçayı tek bileşenlerde birleştirir
Düzenleyici uyumluluk- ASTM F2885/F2989 Tıbbi Standartları
Toplu tutarlılık- İnterstisyel elemanların sıkı kontrolü

Titanyum MIM teknolojisi, bu yüksek performanslı materyalin üretim zorluklarının üstesinden gelir ve endüstriler arasında yenilikçi tasarımlar sağlar. Toz üretimi ve sinterleme tekniklerindeki sürekli ilerlemelerle, premium titanyum bileşenleri için giderek daha uygun maliyetli bir çözüm sunar.

Başvuru gereksinimlerinizi görüşmek için titanyum uzmanlarımızla iletişime geçin!