Toz metal oluşturmanın çalışma prensibi esas olarak aşağıdaki adımları içerir:
Toz Hazırlama: İlk olarak, metal oksitler mekanik alaşım veya vakum eritme ile metal tozlara ayrıştırılır. Bu işlem, yüksek sıcaklıklarda metal oksidasyon ve sinterleme gibi olumsuz faktörleri etkili bir şekilde önleyebilir.
Kalıplama işlemi: Hazırlanan metal tozu, bağlayıcılar ve yağlayıcılar gibi katkı maddeleri ile karıştırılır ve belirli bir şekle ve boyuta sahip bir boşluk kalıplama, izostatik presleme, ekstrüzyon veya enjeksiyon kalıplama ile yapılır. Bunlar arasında enjeksiyon kalıplama yaygın olarak kullanılan bir kalıplama yöntemidir. Önce katı tozu organik bağlayıcı ile eşit olarak karıştırır, granülasyondan sonra ısıtmalı plastikleşme durumu altında kalıp boşluğuna enjekte eder ve katılaşır. Daha sonra, bağlayıcı kimyasal veya termal ayrışma ile çıkarılır ve son olarak sinterleme ve yoğunlaştırma tedavisi yapılır.
Sinterleme işlemi: Sinterleme işlemi sırasında, yoğun bir sinterlenmiş vücut oluşturmak için toz parçacıkları arasında difüzyon, çözünme, yeniden kristalleşme ve diğer işlemler meydana gelir. Bu işlem, en iyi sinterleme etkisini elde etmek için sıcaklık, atmosfer ve basınç gibi parametrelerin kontrolünü gerektirir.