Malzeme notları ve özellikleri

Malzeme	Temel özellikler	Tipik uygulamalar
Fe -3 si	Yüksek geçirgenlik, düşük çekirdekli kayıp	Motorlar, indüktörler, sensörler
Fe -50 ni (permalloy)	Son derece yüksek geçirgenlik	Hassas manyetik kalkanlar
Fe -17 co	En yüksek doygunluk indüksiyonu	Havacılık bileşenleri
Fe -0. 5p	Maliyet etkin bir alternatif	Solenoid çekirdekler, röleler
Fe-Si-Al (Sendst)	Mükemmel yüksek frekanslı performansı	RF Bileşenleri, Transformatörler

Temel avantajlar

Karmaşık 3D akı yolları- Laminasyonlarla imkansız yenilikçi manyetik devre tasarımlarını sağlar
High Density (>95%)- Üstün manyetik performans için hava boşluklarını en aza indirir
Hassas toleranslar- ± 0.% 3 boyutlu kontrol (± 0.% 1 kritik özellikler)
Malzeme Verimliliği-Net şeklinde üretim, atığı% 90'a kadar azaltır
Termal yönetimi- 3 D soğutma kanalları tasarımlara entegre edilebilir

Teknik Özellikler

Parametre	Spesifikasyon
Göreceli yoğunluk	% 95'ten büyük veya eşit
Doygunluk İndüksiyonu (BS)	1. 5-2. 3t (malzemeye bağlı)
Zorluk (HC)	10-100 A/m
Direnç	20-80 μω · cm
Çekirdek kayıplar (1T/1kHz'de)	10-50 w/kg
Minimum özellik boyutu	0. 3mm
Yüzey pürüzlülüğü	Ra 1. 6-3. 2μm

Tipik uygulamalar

Elektrik Motorları ve Jeneratörleri

Minyatür motor çekirdekler

BLDC Motor Stators

Jeneratör kutup parçaları

Step motor bileşenleri

Güç Elektroniği

Yüksek frekanslı indüktörler

DC-DC Dönüştürücü Çekirdekler

Mevcut sensör halkaları

Transformatör çekirdekleri

Otomotiv sistemleri

EV Şarj Bileşenleri

Pozisyon sensörleri

Aktüatör çekirdekleri

Ateşleme sistemi parçaları

Tüketici Elektroniği

Kablosuz Şarj Bileşenleri

MEMS manyetik cihazlar

HDD aktüatör parçaları

Akıllı telefon sensörü öğeleri

Üretim süreci

Toz Hazırlama-Yüksek saflıkta, gaz atomize edilmiş tozlar (d 50=5-15 μm)
Beamtock Bileşik - Manyetik Performans için Optimize Edilmiş Bağlayıcı Sistemi
Hassas kalıplama - tek çalışmada karmaşık 3D geometriler
Tartışma - Kontrollü Termal/Katalitik Süreç
Hidrojen atmosferinde yüksek templu sinterleme - 1200-1350 derecesi
Tavlama - Stres giderme ve manyetik özellik optimizasyonu
İkincil Operasyonlar - Yalıtım Kaplama, Gerekirse İşleme

Kalite güvencesi

Komple Manyetik Özellik Testi (BH eğri analizi)
Mikroyapı Değerlendirmesi (Gözenek Boyutu/Dağıtım)
Boyutsal Doğrulama (CMM ve Optik Ölçüm)
Elektriksel Direnç Ölçümü
Çeşitli frekanslarda çekirdek kayıp testi

Neden Yumuşak Manyetik Mim'i seçmelisiniz?

Tasarım Özgürlüğü - Çığır açan manyetik bileşen geometrileri
Performans Optimizasyonu - Belirli uygulamalar için özel kompozisyonlar
Minyatürleştirme - Daha küçük, daha verimli elektromanyetik cihazlar sağlar
Maliyet azaltma - laminasyonların pahalı işlenmesini ortadan kaldırır
High-Frequency Advantage - Superior performance vs. laminated steels at >1khz

Yumuşak manyetik çelik MIM, yeni nesil elektromanyetik bileşenler için dönüştürücü bir yaklaşımı temsil eder ve mükemmel manyetik özelliklerle birlikte eşi görülmemiş tasarım esnekliği sunar. Malzeme formülasyonlarında ve proses kontrolündeki sürekli ilerlemelerle, enerji tasarruflu güç dönüşümü ve hareket kontrol uygulamaları için yenilikçi çözümler sağlar.

Yumuşak manyetik MIM'in elektromanyetik bileşen performansınızı nasıl optimize edebileceğini keşfetmek için mühendislik ekibimizle iletişime geçin!

Proje davası

Popüler Etiketler: Yumuşak Manyetik Çelik Toz Metalurji MIM, Çin Yumuşak Manyetik Çelik Toz Metalurji MIM Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika, Tungsten zirkonyum alaşım tozu metalurjisi MIM, taklit etmek, Paslanmaz Çelik Toz Metalurji MIM, Tungsten Hafnium Alaşım Tozu Metalurji MIM, Bakır Toz Metalurji MIM, Düşük Alaşımlı Çelik Toz Metalurji MIM